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报告抢先看:“超微球形粉体颗粒等离子制备技术应用实践”
2018月11月08日 发布 分类:行业要闻 点击量:230
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超微球形颗粒具有极佳的球形度及流动性,在热喷涂、航空航天、核工业、金属粉末注射成型以及3D打印等领域具有广阔的市场前景和应用需求,因此,超微球形粉体的制备方法一直是粉末冶金领域的研究热点之一。

 

球形粉体的制备方法有很多,在众多方法之中,热等离子体由于具有极其高的温度、高焓、高能量密度等特点,能够对送入其中的粉体材料进行快速加热和冷却,是制备球形度高、流动性好的球形粉末材料最简单、最良好的途径,该技术尤其适合球形难熔粉末材料的制备。


球形粉体的制备方法参考阅读:球形氧化铝粉体的制备技术简介

 

工作原理:

热等离子体制备球形粉末的原理是“利用热等离子体产生的高温火焰将送入其中的不规则粉体材料迅速加热、熔融或气化,随着粉末材料被气流带出等离子体高温区域熔融的粉体颗粒在表面张力和急速冷却的作用下迅速收缩成球形颗粒,利用此原理可以用于材料的合成、球化以及涂层的制备等”。

 

感应耦合等离子体粉末球化系统示意图

 

由感应线圈产生的感应耦合等离子体属于热等离子体的一种,利用感应耦合热等离子的高温及高活性等特点,直接将形状不规则的粉体球化或合成球形粉体,该方式具有工艺流程简单、球化过程短、反应气氛可控等优势,其产品具有球形度高、卫星球少、纯度高及流动性好等特点,同时粒度分布可按需定制,充分满足现代工业化应用的个性化需求,它有效克服了其他工艺存在的细粉回收率低、空心球严重、夹杂物多等问题,并被认为是提高粉体材料性能最先进与最具前景的方法之一。

 

 

钨粉等离子球化前后SEM 图:(a)原料,(b)球形钨粉

 

来自核工业西南物理研究院的陈伦江博士将在2018全国粉体检测与表面修饰技术创新论坛为分享题为“感应耦合热等离子体制备球形金属、陶瓷粉体” 的报告。陈伦江博士自2009年起便从事热等离子体应用及特种功能性粉体材料的制备技术研究,特别是难熔金属和陶瓷等粉体材料的等离子球化机理、工艺调控及球化设备工程化应用研究,相信其报告内容必让你觉得有点意思。对如上内容及更多粉体检测与表面修饰技术内容感兴趣的请持续关注粉体圈推文,想到现场参与技术交流活动的朋友们可联系会议客服:李女士13168670536(微信同号),火速参与报名,入圈要快姿势要帅。为了让您更加有效率交流,报名参会人员可将您的相关诉求主动表达给会议负责人,让粉体圈来为你出谋划策。

 

下文附陈伦江博士帅照一张及简单简介:

核工业西南物理研究院陈伦江博士

 

陈伦江,男,博士,1985年出生,2018年毕业于核工业西南物理研究院,获博士学位。“闻道有先后,术业有专攻”,尽管陈博士年纪轻轻,但战绩也还行,曾主持或主研国家自然科学基金青年基金、重点项目及国防预研等科研项目多项,发表或交流论文十余篇,申请专利6项,其中授权专利4项。

 

目前专业从事热等离子体应用及特种功能性粉体材料的制备技术研究,特别是难熔金属和陶瓷等粉体材料的等离子球化机理、工艺调控及球化设备工程化应用研究。


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